1.Fordeler med støping
Kompleks geometri
Pressstøping produserer deler med nær toleranse som er holdbare og formstabile.
Presisjon
Pressstøping tilbyr toleranser fra +/- 0,003" – 0,005" per tomme, og til og med så tett som +/- 0,001" avhengig av kundespesifikasjoner.
Styrke
Pressstøpte deler er vanligvis sterkere enn sprøytestøpte deler og mer motstandsdyktige mot høye temperaturer.Veggtykkelser på deler kan være tynnere enn for de fleste andre produksjonsprosesser.
Egendefinerte finisher
Pressstøpte deler kan produseres med glatte eller teksturerte overflater og en rekke malinger og pletteringsfinisher.Finisher kan velges for å beskytte mot korrosjon og forbedre det kosmetiske utseendet.
2. Støpeprosesser
Hot-Chamber Die Casting
Også kjent som svanehalsstøping, er varmt kammer den mest populære støpeprosessen.Et kammer i injeksjonsmekanismen er nedsenket i smeltet metall og et "svanehals" metallmatingssystem bringer metallet inn i dysehulrommet
Cold-Chamber Die Casting
Kaldkammerpressestøping brukes ofte for å minimere maskinkorrosjon.Det smeltede metallet øses direkte inn i injeksjonssystemet, noe som eliminerer behovet for at injeksjonsmekanismen skal nedsenkes i det smeltede metallet.
3. Støping ferdig
Som støpt
Sink- og sink-aluminiumsdeler kan stå som støpte og beholde rimelig korrosjonsbestandighet.Aluminium- og magnesiumdeler må belegges for å oppnå korrosjonsbestandighet.Støpte deler brytes vanligvis bort fra støpeinnløpet, og etterlater grove merker ved portplasseringene.De fleste støpegods vil også ha synlige merker etter utkasterpinnene.Overflatefinish for as-cast sink legeringer er vanligvis 16-64 microinch Ra.
Anodisering (Type II eller Type III)
Aluminium er vanligvis anodisert.Type II anodisering skaper en korrosjonsbestandig oksidfinish.Deler kan anodiseres i forskjellige farger - klar, svart, rød og gull er vanligst.Type III er en tykkere finish og skaper et slitesterkt lag i tillegg til korrosjonsmotstanden man ser med Type II.Anodiserte belegg er ikke elektrisk ledende.
Pulverlakkering
Alle støpte deler kan pulverlakkeres.Dette er en prosess hvor pulvermaling sprøytes elektrostatisk på en del som deretter bakes i en ovn.Dette skaper et sterkt, slitasje- og korrosjonsbestandig lag som er mer holdbart enn standard våtmalingsmetoder.Et bredt utvalg av farger er tilgjengelig for å skape ønsket estetikk.
Plating
Sink- og magnesiumdeler kan belegges med strømløst nikkel, nikkel, messing, tinn, krom, kromat, teflon, sølv og gull.
Kjemisk film
Et kromatkonverteringsstrøk kan påføres for å beskytte aluminium og magnesium mot korrosjon og forbedre vedheften til maling og primere.Kjemiske filmomdannelsesbelegg er elektrisk ledende.
4. Applikasjoner for støping
Luftfarts- og bilkomponenter
Pressstøping fungerer godt for å lage komponenter av høystyrke-aluminium eller lett magnesium for bil- og romfartsapplikasjoner.
Koblingshus
Mange selskaper bruker støping for å lage komplekse tynnveggede kabinetter, inkludert kjølespalter og finner.
Rørleggerarbeid
Støpte armaturer gir høy slagstyrke og er lett belagte for rørleggerarmaturer.
5.Oversikt: Hva er Die Casting?
Hvordan fungerer støping?
Pressestøping er den foretrukne produksjonsprosessen når man produserer store volumer av relativt komplekse metalldeler.Pressstøpte deler er laget i stålformer, lik de som brukes i sprøytestøping, men bruker metaller med lavt smeltepunkt som aluminium og sink i stedet for plast.Pressestøping er mye brukt på grunn av sin allsidighet, pålitelighet og nøyaktighet.
For å lage den støpte delen tvinges smeltet metall inn i en form via høyt hydraulisk eller pneumatisk trykk.Disse stålformene, eller formene, produserer ekstremt komplekse deler med høy toleranse i en repeterbar prosess.Flere metalldeler lages ved støping enn ved noen annen støpeprosess.
Moderne trykkstøpingsmetoder som klemstøping og halvsolid metallstøping resulterer i deler av høy kvalitet for nesten alle bransjer.Pressestøpefirmaer vil ofte spesialisere seg på å støpe enten aluminium, sink eller magnesium, med aluminium som utgjør omtrent 80 % av de støpte delene.
6.Hvorfor jobbe med R&H RFQ On Demand For Die Casting?
R&H støping med den nyeste støpeteknologien for å levere deler av høy kvalitet etter behov.Vår typiske toleransenøyaktighet varierer fra +/-0,003" til +/-0,005" for aluminium, sink og magnesium, avhengig av kundespesifikasjoner.
Innleggstid: 30. august 2022